XLP-A/B型
旋風(fēng)除塵器工作原理：
含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入后，氣體在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，氣流分成上、下分開，形成雙旋渦運(yùn)動，粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。 較細(xì)較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的灰環(huán)，產(chǎn)生塵粒的聚集，并被從特設(shè)的旁路分離室上部洞口引出，經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽， 從
除塵器外壁回風(fēng)口切向引入除塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動下，沿除塵器下段經(jīng)由上旋 渦氣流的類似過程，將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。
XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器是一種在旋風(fēng)筒體外側(cè)帶有一旁路通道的高效旋風(fēng)除塵器，它能使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進(jìn) 入旋風(fēng)筒下部，以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會，特別對大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于清除工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。能有 效地分離煙草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，耐高溫、阻力低而除塵效率高的特點(diǎn)，適用于礦山、冶金、耐火 材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。
三、分類：
XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器比一般旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口位置低，使在除塵器頂部有充足的空間形成上旋渦并形成粉塵環(huán)，從旁路分離室引至錐體部分，這樣有害于除塵 效率的二次氣流，變成有粉塵集聚作用的上旋渦氣流；旁路分離室設(shè)計(jì)成螺旋形，使進(jìn)入的含塵氣流切向進(jìn)入錐體，避免擾亂錐體內(nèi)壁氣流，防止再次塵化現(xiàn)象。
①按XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器出風(fēng)方式分類。X型（水平出風(fēng)，吸出式除塵器位于風(fēng)機(jī)吸入側(cè)，并帶有出口蝸殼），一般用于負(fù)壓操作；Y型（上部出風(fēng)，壓入式 除塵器位于風(fēng)機(jī)壓入側(cè)），一般用于正壓或負(fù)壓操作。
②按螺旋形旁路分離室分類。XLP/A呈半螺旋形，外形呈雙錐體；XLP/B呈全螺旋形，具有較小圓錐角的單錐體，錐體較長。試驗(yàn)證明在同樣條件下A型效 率高于B型，同時A型阻力大于B型，B型比A型結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量小。
③按回旋方向可分為右回旋S型和左回旋N型兩種，兩型號除塵器有四種組合型式（XN、XS、YN、YS型）。
型號規(guī)格 | 處理風(fēng)量m3/h | 阻力kg/m2 | 效率% | 外型尺寸（長×寬×高）mm | 重量kg |
X | Y | X | Y | X | Y |
XLP/A-3.0 | 750-1060 | 45-90 | 39-79 | 85-99 | 406×390×6125 | 460×390×1380 | 57 | 43 |
XLP/A-4.2 | 1460-2060 | 556×545×2177 | 556×545×1880 | 99 | 80 |
XLP/A-5.2 | 2280-3230 | 711×700×2701 | 771×700×2701 | 165 | 128 |
XLP/A-7.0 | 4020-5700 | 911×910×3489 | 911×910×3040 | 265 | 213 |
XLP/A-8.2 | 5500-7790 | 1071×1605×4050 | 1071×1605×3540 | 364 | 293 |
XLP/A-9.4 | 7520-10650 | 1226×1222×4616 | 1226×1222×4050 | 473 | 384 |
XLP/A-10.6 | 9520-13500 | 1376×1337×5157 | 1376×1337×4545 | 631 | 483 |
