除塵器是保持原殼體不變的情況下進(jìn)行改造，一般要保留第一電場(chǎng)和進(jìn)出氣喇叭口、氣體分布板、下灰斗、排灰拉鏈機(jī)等。

煙氣從除塵器進(jìn)氣喇叭口引入，經(jīng)兩層氣流分布板，使氣流沿電場(chǎng)斷面分布均勻進(jìn)入電場(chǎng)。煙氣中的粉塵約有80%～90%被電場(chǎng)收集下來(lái)，煙氣由水平流動(dòng)折向電場(chǎng)下部，然后從下向上運(yùn)動(dòng)，通入除塵室。含塵煙氣通過(guò)濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外部，純凈氣體從濾袋的內(nèi)腔流出，進(jìn)入上部?jī)艋遥⒎謩e進(jìn)入上部的氣閥，然后匯入排風(fēng)管，流經(jīng)出口喇叭、管道、風(fēng)機(jī)、從煙囪排出。

該設(shè)備可以采用在線清灰，也可以采用離線清灰。當(dāng)采用離線清灰時(shí)，先關(guān)閉清灰室的主氣閥，然后PLC電控裝置有順序的啟動(dòng)清灰室上每個(gè)脈沖閥的電磁閥，使壓縮空氣沿噴吹管噴入濾袋，進(jìn)行清灰。脈沖寬度可在0.1～0.2s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，脈沖間隔時(shí)間為5～30s，噴吹周期為4～50min，噴吹壓力為0.2～0.3MPa。在每個(gè)除塵室的花板上、下側(cè)都安裝了壓差計(jì)，可以隨時(shí)了解該室濾袋的積灰情況以及每個(gè)室的氣流均布情況。除塵器的進(jìn)出口處均設(shè)置壓力計(jì)和溫度計(jì)，可以了解設(shè)備工作時(shí)的壓力升降變化。

除塵器的氣路設(shè)計(jì)至關(guān)重要，它的正確與否中關(guān)系到除塵器的結(jié)構(gòu)阻力大小，即關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電耗大小。改造設(shè)計(jì)應(yīng)做氣流模擬計(jì)算或借鑒成功的案例。